12kV戶內(nèi)真空斷路器的相關(guān)維修檢測(cè)項(xiàng)目

12kV戶內(nèi)真空斷路器在正常運(yùn)行的情況下，為了確保安全，是要定期檢查的，斷路器的檢查周期應(yīng)根據(jù)目前部頒交接預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并結(jié)合運(yùn)行的實(shí)際情況掌握。通常戶內(nèi)真空斷路器檢修項(xiàng)目如下：

一、對(duì)真空斷路器控制組件的檢修：
控制組件是操作斷路器所不可缺少的部分。規(guī)定：在110％～85％的額定電壓范圍分、合閘內(nèi)操作無異常。具體操作如下：

1)多次進(jìn)行分、合閘操作試驗(yàn)、自由脫扣試驗(yàn)、通電合閘操作試驗(yàn)，斷路器應(yīng)無異常。

2)檢查緊固元件有無松動(dòng)，各種元件是否生銹、變形、損傷，更換不合格的部件，涂上防銹油。

二、操作機(jī)構(gòu)部分的檢查：

真空斷路器的操作機(jī)構(gòu)一般采用電磁操作機(jī)構(gòu)、電動(dòng)或手動(dòng)彈簧儲(chǔ)能操作機(jī)構(gòu)。

三、高壓帶電部分檢修具體如下：

檢查外觀有無異常、外表面有無污損，如果絕緣外殼表面沾污，應(yīng)用干布擦試干凈。它是在1只管形的玻璃管(或陶瓷管)內(nèi)，密封著所有的滅弧元件，分合閘時(shí)通過動(dòng)觸桿運(yùn)動(dòng)，拉長(zhǎng)或壓縮波紋管而不破壞滅弧室內(nèi)真空的裝置。

四、真空滅弧室的檢查：
在操作中注意觀察有無異?，F(xiàn)象，如在分閘操作中，斷路器斷開后，檢查電纜頭的帶電顯示裝置有無顯示帶電。用直流電阻測(cè)量法檢查回路電阻；測(cè)量壓縮行程是否有明顯變化。

五、導(dǎo)電部位檢修：

1、上下支架的外部連接螺栓；
2、上支架固定真空滅室螺栓；
3、下支架導(dǎo)電夾螺栓。

六、停電巡視檢查：

1、機(jī)構(gòu)應(yīng)處于明顯的分閘指示狀態(tài)，在分閘位置；
2、斷路器大軸(傳動(dòng)軸)／滾輪與油緩沖器接觸，油緩沖器處于壓縮狀態(tài)?？己苏婵諟缁∈覕嗫诮^緣狀況，是檢查滅室真空度的常規(guī)方法。
3、分閘速度。通常真空斷路器的觸頭接觸行程一般取額定開距的20％～40％，12kV真空斷路器的接觸行程一般取3～4mm。測(cè)量方法是用卡尺在分、合閘2種狀態(tài)下分別測(cè)量，取其差值。
4、壓縮行程。12kV及以下一般為8～12mm。保證開距在規(guī)定范圍內(nèi)，開距值是經(jīng)過反復(fù)開斷試驗(yàn)確定的，太大或太小都不利電弧的熄滅。三極同期性差的斷路器將嚴(yán)重影響斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ菀桩a(chǎn)生過長(zhǎng)的燃弧時(shí)間。
5、三極同期性，即三極不同時(shí)閉合或分離的程度。真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不超過2ms。防止合閘后彈跳造成動(dòng)靜觸頭分離時(shí)產(chǎn)生電弧引起動(dòng)、靜觸頭的粘(焊)接而不能分閘。主要復(fù)測(cè)參數(shù)如下：
1）合閘彈跳。
2)開距。確保動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)的靜壓力。壓力太小觸頭容易粘接、熔焊；壓力太大影響合閘速度。12kV真空斷路器分閘速度通常取值為0．8～1．2m／s，必要時(shí)還可以高于1．5m／s。
3)合閘速度。
4)分閘時(shí)間。
5)合閘時(shí)間。
6)直流接觸電阻。主要考核真空滅弧室動(dòng)靜觸頭的接觸好壞程度。
7)斷口絕緣水平。試驗(yàn)值為工頻42kV／min。
8)傳動(dòng)驗(yàn)收試驗(yàn)。按常規(guī)交接辦法，檢驗(yàn)正常條件下的合、分閘；過流、速斷保護(hù)動(dòng)作性能；重合閘是否正常。

運(yùn)行巡視檢查注意事項(xiàng)：

1、正常運(yùn)行的斷路器在合閘狀態(tài)下檢查：斷路器操作機(jī)構(gòu)在合閘位置；斷路器主軸滾輪離開油緩沖器；分閘彈簧處于貯能拉伸狀態(tài)；真空斷路器上下支架的試溫片應(yīng)無明顯變化。

2、維修檢查：
1）真空斷路器維護(hù)檢查應(yīng)按停電巡視檢查項(xiàng)目，檢查有無異?，F(xiàn)象；
2）檢查真空斷路器各可動(dòng)部位的緊固螺絲有無松動(dòng)(斷路器在養(yǎng)分部件上均有紅色油漆標(biāo)定位置)；
3）檢查真空斷路器有無裂紋、破碎痕跡；
4）檢查拉桿(動(dòng)觸頭連接桿3支)、真空滅室動(dòng)靜觸頭兩端的絕緣支撐桿有無裂紋、斷裂現(xiàn)象，支撐絕緣子表面有無裂紋及電弧外閃痕跡；
5）油緩沖器在真空斷路器合閘位置是否返回；
6）檢查油緩沖器有無壓力；
7）檢查真空斷路器所有螺栓有無松動(dòng)及變形。

3、傳動(dòng)部件：
1）拐臂與滅弧室動(dòng)端桿的3根軸，兩端擋卡；
2）拉桿與拐臂的固定螺母與犟母；
3）6只固定支柱絕緣子的M20螺栓(在真空斷路器框架)；
4）固定真空斷路器的安裝螺栓；
5）機(jī)構(gòu)大軸與斷路器拐臂的連接螺母及犟母；
6）傳動(dòng)連接桿的焊接部位有無斷裂；
7）主傳動(dòng)軸的軸銷有無松動(dòng)脫落。

4、真空滅弧室內(nèi)部的檢查：
1）觸頭燒損情況檢查。
2）真空滅弧室真空度檢查看真空斷路器滅弧室外玻璃(陶瓷)的外觀有無裂紋、破損；真空滅弧兩端焊接而有無明顯的變化、移動(dòng)、脫落；拆開拉桿與拐臂的聯(lián)接軸銷，用手拉動(dòng)觸桿檢查其是否能自動(dòng)返回，使真空滅室動(dòng)觸頭始終自保持在閉合狀態(tài)(外部氣壓使觸頭接觸)。

七、真空斷路器的定期維修檢查：

1、檢查觸頭的燒損厚度，具體是檢查真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿伸出導(dǎo)向板長(zhǎng)度的變化情況，如總的變化量超出3mm，則真空滅弧室應(yīng)更換。

2、真空滅弧室漏氣。

3、每一次維護(hù)，都要對(duì)真空斷路器的觸頭開距、壓縮行程、三相同期性進(jìn)行檢查及調(diào)整。

4、檢查導(dǎo)電部分有無變色、斷裂、銹蝕，固定聯(lián)接部分元件有無松動(dòng)，絕緣有無破損、污損。

定期檢修必須要做的相關(guān)測(cè)試：

1、試主回路相對(duì)地、相與相之間及絕緣提升桿的絕緣電阻應(yīng)不小于規(guī)定值。

2、斷路器在分、合閘狀態(tài)下分別進(jìn)行主回路相對(duì)、相間及斷口的交流耐壓試驗(yàn)1min，應(yīng)合格；絕緣提升桿在更換或干燥后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。
3、測(cè)試真空滅弧室兩個(gè)端之間、主回路端之間的接觸電阻，應(yīng)不大于規(guī)定值。

4、測(cè)試電磁操作機(jī)構(gòu)在120％～65％的額定電壓范圍內(nèi)分合閘操作無異常；30％額定分閘電壓進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)不得分閘。主要檢查各個(gè)接線端子，有無松動(dòng)變色，微動(dòng)斷路器、輔助斷路器的動(dòng)作是否到位，觸頭有無燒損，各個(gè)電氣及控制回路元件的絕緣電阻應(yīng)不少于2MΩ。

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